CNC Solid Wood Cutting Machine တစ်လုံး လိုအပ်ပါသလား။

သစ်သားဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများသည် လူတိုင်း၏လိုအပ်ချက်များကို အမှန်တကယ်ဂရုစိုက်ပြီး လူတိုင်း၏အတွေးများကို တွေးတောတတ်ပါသည်။လက်ရှိတွင် လုပ်သားရှာဖွေရန် ခက်ခဲပြီး ကျွမ်းကျင်လုပ်သားများပင် ပိုမိုခက်ခဲလာပါသည်။စျေးကွက်စီးပွားရေးအောက်တွင် ပရိဘောဂကုမ္ပဏီများအတွက် စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးမပြုပါက တိုင်းပြည်ကိုပိတ်ခြင်းဖြင့် မိမိကိုယ်ကို ပျက်စီးစေမည်မှာ သေချာပါသည်။ပရိဘောဂလုပ်ငန်းရှိ အမှာစာများသည် ထုထည်ကြီးမားခြင်း၊ တင်းကျပ်စွာ ပို့ဆောင်ခြင်း၊ အမြတ်အစွန်းနည်းပါးခြင်းနှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်းတို့၏ လမ်းကြောင်းကို ပြသသည်။ပရိဘောဂထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ အထိရောက်ဆုံးနှင့် အရှုပ်ထွေးဆုံးအရာမှာ အထူးပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အလုပ်ခွင်များကို လုပ်ဆောင်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ဤပြဿနာသည် ပရိဘောဂစက်ရုံများတွင် ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည့် ပြဿနာဖြစ်ပြီး၊ ဤပြဿနာကို CNC လွှနှင့်ကြိတ်စက်များဖြင့် ဖြေရှင်းသည်။CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များသည် ကွေးသောသစ်သားနှင့် အထူးပုံသဏ္ဍာန်သစ်သားကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော အထူးပုံစံလုပ်ကွက်များအတွက် အဓိကအားဖြင့် ဒီဇိုင်းထွင်ထားပါသည်။အိပ်ယာဘေး အစိတ်အပိုင်းများ၊ ထမင်းစားထိုင်ခုံ အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့

asd (၃)
asd (4)

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများနှင့်ပတ်သက်၍၊ ဆက်စပ်နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအချို့ကို ပြုလုပ်ကြပါစို့။

လုပ်ဆောင်ခြင်းမုဒ်သည် 6 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် 8 မီလီမီတာ ခရုပတ်ကြိတ်ဖြတ်စက်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ တာရှည်ခံကာ ကွဲရန်မလွယ်ကူသည့် အပေါ်နှင့်အောက် နှစ်ထပ်ကုပ်နည်းလမ်းကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်။

ဆုံးရှုံးမှုအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် 6 မှ 8 mm ရှိသော ကြိတ်ဖြတ်စက်ကို အသုံးပြုပါ။အရမ်းပိန်မနေသင့်ပါဘူး။ပါးလွန်းပါက ဖြတ်စက်သည် အလွယ်တကူ ကွဲသွားနိုင်သည်။ပြီးနောက်၊ ကြိတ်ခွဲစက်၏ ပစ္စည်းသည် မာကြောခြင်း၊ ကြွပ်ဆတ်ပြီး ချွန်ထက်သည်။သမားရိုးကျ လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး ဆုံးရှုံးမှုသည် အလွန်နည်းမည်မဟုတ်သောကြောင့် ဤဆုံးရှုံးမှုကို လုံးဝလက်ခံနိုင်ဖွယ်ရှိသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် အထူ 150mm တွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ဤအထူသည် ပြားအလွှာများစွာကို အတူတကွလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ထိရောက်မှုကို နှစ်ဆတိုးစေသည်။သတ်မှတ်အခြေအနေအရ အရှိန်မြှင့်နိုင်သည် သို့မဟုတ် အရှိန်လျှော့နိုင်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှု + အရည်အသွေး၊ စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှု တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးတို့သည် ဒေါင်လိုက်ဝင်ရိုးအဆုံးကြိတ်ခြင်းနှင့် ညီမျှသည်။သမားရိုးကျနည်းလမ်းမှာ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြတ်တောက်ပြီး ပိုကြမ်းတမ်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကြိတ်ခွဲရန် အဆုံးကြိတ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်သည်ကို ကျွန်ုပ်တို့အားလုံး သိကြသည်။၎င်းကို CNC လွှနှင့်ကြိတ်စက်များဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းမဟုတ်ပါ၊ ၎င်းကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးပြီးနောက် စံနှုန်းအဖြစ်၊ ချောမွေ့ပြီး လှပမည်ဖြစ်သည်။ဖြတ်စက်ကျိုးနှုန်းကို စီမံဆောင်ရွက်နေသည်၊ ဤစက်ပြတ်တောက်မှုနှုန်းသည် အမှန်တကယ်တွင် လူတိုင်းစိုးရိမ်နေသည့် ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ကြာရှည်စွာ၊ ပရိဘောဂစက်ရုံများသည် သစ်သားကို ကြိတ်ခွဲသည့် ဖြတ်စက်များဖြင့် ထင်းခုတ်ထစ်ရန် စိတ်ကူးရှိခဲ့ကြသည်။ပြီးတော့ ပဏာမ စမ်းသပ်မှုတွေလည်း လုပ်တယ်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ထွင်းထုစက်၏ လေးဆင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို ကြိတ်ခွဲစက်ပုံစံဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။သို့သော် အားနည်းချက်မှာ ခုတ်ထစ်၏ အချင်းသည် အနည်းဆုံး 10mm ထက် ပိုကြီးသောကြောင့် ဆုံးရှုံးမှုကြီးကြီးမားမား ဖြစ်စေပြီး အချို့ဖြတ်ဖြတ်များကိုပင် အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ကြောင်း ထင်ရှားပါသည်။12 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် 14 သို့မဟုတ် 16 မီလီမီတာ၊ ၎င်းသည် အလွန်ဆိုးရွားသော သစ်သားဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ 50mm ရှိသော processing thickness သည် မကြီးမားပါ။မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ ကိရိယာသည် ပြင်းထန်စွာ ပျက်စီးနေပြီး အလွန်မြင့်မားသော ကျိုးနှုန်းရှိသည်။ဒီဇိုင်းအသစ်သည် ပြုပြင်ခြင်း၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို နီးပါးတိုးမြင့်စေပြီး ကြိတ်ဖြတ်အား အားကောင်းစေကာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတွင် အောင်မြင်မှုရရှိစေသည့် အပေါ်နှင့် အောက်စွန်းနှစ်ဖက်စလုံးတွင် ကြိတ်ညှပ်ကို ဒီဇိုင်းအသစ်ဖြင့် ကုပ်ထားသည်။

asd (5)

ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အကဲဖြတ်ပြီးနောက်၊ ဤစက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားသည် နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုရန် ထိုက်တန်ပါသည်။ရေရှည်တွင် လုပ်သားချွေတာရေး၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် နည်းပညာတိုးတက်ရေး၊ လုပ်ငန်းခွင်ဘေးကင်းရေး သေချာစေရန် အန္တရာယ်အချက်များကို လျှော့ချခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန် နည်းပညာများ ပေါင်းစည်းခြင်းစသည့် ကဏ္ဍများစွာမှ တွက်ချက်ပြီး တွက်ခြေကိုက်ပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏နည်းပညာနှင့် သိပ္ပံနည်းကျ သုတေသနပညာရှင်များသည် ပြည်တွင်းစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ဝန်ဆောင်မှုပေးရန်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး အဆင့်မြင့်သော အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများ ဖန်တီးရာတွင် ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် မျှော်လင့်ပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ- ၀၃-၂၀၂၃